Perçage CNC par électroérosion – KTH-305CNC KTH-305 CNC

Caractéristiques

  • * Structure rigide de type C : un cadre à haute rigidité assure une stabilité dimensionnelle à long terme.
  • * Contrôle servo de précision et échelle optique : axes X/Y/Z entraînés par des servos avec une échelle optique de 1 µm, des guidages linéaires et des vis à billes pour une précision au micron près.
  • * Rotation miroir et rotation des coordonnées à angle libre : permet l’usinage miroir et la rotation angulaire pour les pièces complexes.
  • * Détection automatique des bords et du centre : détecte le diamètre extérieur, le diamètre intérieur et le point central pour une configuration rapide.
  • * Entrée de données USB/réseau : Transfert de données flexible pour les programmes CN et les données de travail.
  • * Lecture directe du code G / DXF : Importe de manière transparente les programmes et les dessins pour une génération instantanée de trajectoires d’outils.
  • * Réinitialisation automatique de l'axe Z et compensation de profondeur : vérifie automatiquement la profondeur des trous et termine ceux qui sont trop peu profonds.
  • * Indication de trajectoire colorée : Différencie les positions de forage actuelles et suivantes grâce à une visualisation par couleur.
  • * Saisie manuelle des coordonnées : Permet la saisie directe des coordonnées lorsque le programme CN est indisponible.
  • * Capacité de perçage fin : Plage de perçage Ø0,2–Ø3,0 mm.
  • **POINT CLÉ**
  • Points clés
  • Interface de type dialogue pour un apprentissage rapide
  • — Détection automatique du point de départ et séquence de forage
  • — Capable de percer à n'importe quel angle ou sur une surface courbe
  • La fonction miroir simplifie l'alignement complexe des pièces.

Description

Ce modèle adopte une structure rigide de type C avec un système de servocommande de haute précision et un positionnement optique au 1 µm, garantissant une stabilité et une répétabilité optimales lors du perçage de trous profonds et fins. Doté de fonctions de détection automatique des bords, de centrage, de réinitialisation automatique de l'axe Z et de compensation de profondeur, il améliore considérablement l'efficacité et la précision d'usinage. Prenant en charge l'importation directe de fichiers G-code et DXF via USB ou réseau, il est idéal pour la fabrication de moules complexes et de composants de précision.

Caractéristiques

Dimensions de la table de travail (mm) 500 x 300
Dimension maximale de la pièce (mm) 990 x 490
Déplacement de la table X/Y (mm) 350 x 250
Course de l'axe Z (mm) 350
Course du servomoteur (mm) 350
Longueur maximale de l'électrode (mm) 400
Diamètre minimal de l'électrode (mm) Ø0,2 ~ Ø3,0
Poids maximal de la pièce (kg) 150
Diélectrique Eau
Capacité du diélectrique (litres) 20
Poids emballé (KGS) (NW/GW) 900/100
Dimensions de l'emballage (cm) 130 x 150 x 224
Structure de la machine Type C
Courant max. (A) 25
Réglage du courant de crête (ip) (étapes) 6
Réglage de la durée d'impulsion (étapes) 9
Réglage du temps d'arrêt de l'impulsion (étapes) 9
Haute tension (étapes) 3
Puissance absorbée (V) 220/ 380/ 415
Puissance nominale maximale (kVA) 4

Accessoires

Non. Article
1 Guide-tube d'électrode Ø1,0 mm
2 Tube d'électrode Ø1,0 mm × 10
3 Lampe de travail halogène
4 Boîte à outils × 1
5 Filtre × 2
6 Bloc parallèle 1set
7 Vis à billes de précision pour axes X, Y et Z
8 Pompe de décompression automatique × 1
9 servomoteur de précision pour axes X, Y et Z
10 Échelle optique 2 axes de 1 μm et écran LCD
11 Molette des axes X, Y et Z
12 USB
Smart Industrial Channel