Электроэрозионный станок с ЧПУ для сверления — KTH-205CNC KTH-205 CNC
Функции
- * Жесткая конструкция С-образного типа: Высокопрочная рама обеспечивает долговременную стабильность размеров.
- * Прецизионное сервоуправление и оптическая шкала: оси X/Y/Z приводятся в движение сервоприводами с оптической шкалой 1 мкм, линейными направляющими и шариковыми винтами для точности на микронном уровне.
- * Зеркальное отображение и вращение координат под свободным углом: Обеспечивает зеркальную обработку и вращение под углом для сложных заготовок.
- * Автоматическое определение кромки и центра: определяет внешний диаметр, внутренний диаметр и центральные точки для быстрой настройки.
- * Ввод данных через USB/сеть: Гибкая передача данных для программ ЧПУ и рабочих данных.
- * Прямое чтение G-кода/DXF: обеспечивает беспрепятственный импорт программ и чертежей для мгновенного создания траектории движения инструмента.
- * Автоматический сброс по оси Z и компенсация глубины: автоматически проверяет глубину отверстий и завершает обработку тех, которые оказались слишком мелкими.
- * Цветовая индикация траектории: позволяет различать текущую и следующую позиции бурения с помощью цветовой визуализации.
- * Ручной ввод координат: позволяет вводить координаты напрямую, если программа ЧПУ недоступна.
- * Возможность точного сверления: диапазон сверления Ø0,2–Ø3,0 мм.
- **КЛЮЧЕВОЙ МОМЕНТ**
- — Основные моменты
- — Диалоговый интерфейс для быстрого обучения
- — Автоматическое определение начальной точки и последовательности бурения
- — Способен сверлить под любым углом или на любой изогнутой поверхности.
- — Функция зеркального отображения упрощает выравнивание сложных деталей.
Описание
Эта модель использует жесткую С-образную конструкцию с высокоточной системой сервоуправления и оптическим позиционированием с точностью до 1 мкм, обеспечивая превосходную стабильность и повторяемость при сверлении глубоких и тонких отверстий. Оснащенная автоматическим обнаружением кромки, центрированием, автоматическим сбросом оси Z и компенсацией глубины, она значительно повышает эффективность и точность обработки. Поддерживая прямой импорт G-кода и файлов DXF через USB или сеть, она идеально подходит для производства современных пресс-форм и прецизионных компонентов.
Технические характеристики
| Размеры рабочего стола (мм) | 500 x 300 |
| Максимальные габариты заготовки (мм) | 990 x 490 |
| Перемещение стола по осям X/Y (мм) | 350 x 250 |
| Перемещение по оси Z (мм) | 350 |
| Ход сервопривода вала (мм) | 150 |
| Максимальная длина электрода (мм) | 400 |
| Минимальный диаметр электрода (мм) | Ø0.2 ~ Ø3.0 |
| Максимальный вес заготовки (кг) | 150 |
| Диэлектрик | Вода |
| Диэлектрическая емкость (литры) | 20 |
| Вес упаковки (кг) (нетто/брутто) | 850/950 |
| Габариты упаковки (см) | 130 x 150 x 224 |
| Конструкция машины | С-тип |
| Максимальный ток (А) | 25 |
| Максимальная настройка тока (в мкг/м²) (шаги) | 6 |
| Настройка времени включения импульса (шаги) | 9 |
| Настройка времени отключения импульса (шаги) | 9 |
| Высокое напряжение (ступеньки) | 3 |
| Входная мощность (В) | 220/ 380/ 415 |
| Максимальная номинальная мощность (кВА) | 4 |
Аксессуары
| Нет. | Элемент |
|---|---|
| 1 | Направляющая для электрода Ø1,0 мм |
| 2 | Электродная трубка Ø1,0 мм × 10 |
| 3 | Галогенная рабочая лампа |
| 4 | Ящик для инструментов × 1 |
| 5 | Фильтр × 2 |
| 6 | Параллельный блок 1 комплект |
| 7 | прецизионный шариковый винт по осям X, Y, Z |
| 8 | Автоматический предохранительный насос × 1 |
| 9 | Прецизионный сервомотор по осям X, Y, Z |
| 10 | 1μ2-осевая оптическая шкала и ЖК-дисплей |
| 11 | маховик осей X, Y, Z |
| 12 | USB |
